夹丝玻璃除了具有一般玻璃的缺陷外。同时还有其特有的缺陷。现分述如下:

    1.染色夹丝玻璃在生产过程中有时呈现黄色或棕黄色的染色现象，尤其在铁丝网周围较为严重。染色现象不仅损害了外观，而且降低了透光率，影响采光效果。染色现象主要是铁丝网上的油污及铁丝的氧化使玻璃不均匀地着色造成的。其解决的办法是提高与改进铁丝网的质量，并在夹丝玻璃的成型过程中采取防止铁丝网氧化等措施，以消除或减轻染色现象。

    2.气泡带在成型过程中山于丝网的质量及操作上的某种原因，会出现密集的气泡，使玻璃呈不均匀的乳白色。并沿长度方向成带状，故称气泡带。它不但影响玻璃的外观质量，而且在一定程度上也影响了透光率。气泡带生成的原因主要是丝网上的油污及铁中的碳与玻璃液接触后，因高温作用而分解放出气体，由于此时玻璃粘度大无法排出，形成密集的气饱。其次是六角拧花的铁丝网在拧结或折皱处均有空气带入，受热的情况下在玻璃液中也能形成气饱。消除的办法是除了提高铁丝网的质量，保证无油、无锈外，在操作过程中应注意将丝网展平，均匀稳定地进入玻璃，不使跑偏及防止氧化等措施。

    3.网印在玻璃板上表面有时出现形状和丝网网格相似的痕迹，称为网印。网印的产生主要是由于丝网压入璃液时在两者接触处造成玻璃液表面局部温度降低，粘度较大，形成网格痕迹，并民在玻璃辊压成型前未能来得及消失，因此在玻璃板上留下网印。提高成型温度有利消除网印。

    礴，表面不平殊这一缺陷主要是给切割、半段带来一定困难。调整导丝辊间的速比及适当提高成型温度，对消除这一缺陷有利。

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